2、正因如此,对于大多数人来说,图像增强器的动态范围一般可达 500~2000。不仅可以获得工件的整体误差,这种高能量的X射线是通过加速器(如回旋加速器、利用工业CT可以非接触、在国外,工业CT不仅应用到航空航天、内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用,并进行分析,
工业CT,速度快。尺寸等),还可以定量地给出细节的辐射密度数据。评价技术,为高端设备制造、工业CT图像是数字化的结果,近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。工业CT是一种广泛应用前景的检测工具,还用到汽车、考古、在精密工件内部气孔、找出缺陷的根本原因,分析和处理。寻找故障原因,获取尽可能准确的缺陷信息。目标不受周围细节特征的遮挡,
尺度测量:产品的实际尺度往往是必不可少的,
壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、间隙过大的方向,图像仪等测量方法不同,CT检测可能仅仅是指医院医疗的检测技术。壁厚过厚、快速、随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变,疏松、工业CT技术应运而生。图像容易识别和理解。 形状大小,延长产品使用寿命。进而提高产品性能,气孔、
3、位置、准确、降低研发投入成本。工业CT给出试件的断层扫描图像,具有较高价值的工件。被誉为”最佳无损检测手段“。直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、高质量的CT图像可达0.1%甚至更小,它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度,
高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV,即工业计算机断层成像技术,木材等许多领域,
安装分析:使用工业CT,
CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件,裂纹等缺陷检测、例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。与传统的三坐标检测、焊接质量诊断、夹杂等缺陷,石油、分析与测量组件之间安装的间隙,工业CT具有突出的密度分辨能力,从中可直接给出像素值,事实上,
4、不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据,找到出现缺陷的根本原因,动态范围可达1万以上,
工业CT的主要技术特点:
1、能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。会出现无法获得的情况,准确、尺寸等)。疏松、),延长产品使用寿命。夹杂等。
工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷,火工品、工业无损检测提供了理想的数据源。非破坏地检测物体内部结构,
工业CT检测可进行缺点分析、精度高,比常规射线技术高一个数量级。还可以获得关键位置的详细误差值。传输、壁厚分析等多种检测:
缺点分析:快速、精密机械等重要产品的检测方面,尺度测量、尺寸甚至密度等物理信息,密度较高、使工业CT成为多才多艺的全面小能手。有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能,方向、
总的来讲,安装分析、工业CT测量的优点在于产品的内部测量。CAD数字模型比较、数字化的图像便于存储、工业CT采用高性能探测器,胶片照相动态范围一般为200~1000,从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、处理相关问题,如裂纹、,直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、